(1) Tappeti tagliati a trefoli I fili di vetro (a volte anche con roving) vengono tagliati a una lunghezza di 50 mm, che vengono posati in modo casuale ma uniforme su una cinghia a rete, seguita dall'applicazione di un legante a emulsione o rivestimento a polvere sul tessuto. Dopo l'indurimento a caldo, viene incollato in un tappetino tritato. Il tappetino tritato viene utilizzato principalmente nei processi di lay-up manuale, cartone continuo e controstampo e SMC. I requisiti di qualità per il tappetino a trefolo tritato sono i seguenti: 1 la qualità dell'area è uniforme nella direzione della larghezza; 2 i fili tagliati sono distribuiti uniformemente nella superficie del feltro, non si formano grandi fori, il legante è distribuito uniformemente; 3 ha una moderata resistenza al feltro secco; 4 eccellente impregnazione e permeabilità della resina.
(2) Tappeto a filo continuo Il filo di vetro formato durante il processo di disegno o il filo continuo ritirato dal filo originale è posato a forma di otto su una cinghia a nastro in movimento continuo e legato da un legante in polvere. Le fibre nel tappeto in fibra di vetro continuo sono continue, quindi l'effetto di rinforzo sul materiale composito è più breve. Utilizzato principalmente nella pultrusione, RTM, metodo del sacco a pressione e termoplastico rinforzato con feltro di vetro (GMT) e altri processi.
(3) I prodotti FRP in feltro superficiale di solito devono formare uno strato ricco di resina, che generalmente si ottiene utilizzando un feltro di vetro alcalino medio. Questo tipo di feltro è realizzato in vetro alcalino medio (C), quindi offre resistenza chimica alla plastica rinforzata con fibra di vetro, in particolare agli acidi. Allo stesso tempo, poiché il feltro sottile e il diametro della fibra di vetro vanno bene, è possibile assorbire più resina per formare uno strato ricco di resina. La trama del materiale rinforzato con fibra di vetro (come il percalle) viene utilizzata per modificare la superficie.
